焊接滚轮架的特点及主动轮转速控制

焊接滚轮架在进行使用的过程中是一种常用的焊接辅助装置，在焊接生产的过程中被广泛的应用，在一定程度上主要借助焊件和主动滚轮间的摩擦力带动圆筒类焊件旋转，与焊接操作机、 焊接变位机等组合可实现对焊件的内外环缝、角焊缝和内外纵缝的自动焊接。

焊接滚轮架的特点

焊接滚轮架主要是在焊接过程中施加压力而不加填充材料，在进行使用时多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架 从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

焊接滚轮架的主动轮转速控制

要做到使焊件无级调速的平稳旋转，一般采用两种驱动方式：直流调速和交流变频调速。由于直流调速存在着故障率高且成本也高的缺陷，因而选择了交流变频调速。随着电子技术的发展，交流变频调速已经完全能够满足各种吨位焊接滚轮架的需求。

焊接滚轮架在一定程度上为了能够使得产品的滚轮间距调节方便可靠，在进行使用时组合便利，建议采用主动轮单独驱动的设计方案，即每个主动轮单独利用一台电动机和减速机构驱动。但是，这里要注意解决好各主动轮的同步问题，在选用电动机和减速机结构上要尽量选用特性一致且经过实测的使用。在驱动方式上建议使用一套驱动源，各个主动轮电动机并联的方式。