滚轮架实际操作时的技术标准

1.滚轮架依据产品工件直徑尺寸自动调节轮组的摆角，并能全自动调心，当与焊接操作机、电焊焊接开关电源配套设施时，能够完成产品工件的內外纵缝和內外环缝电焊焊接。

2.传动系统噪音低、产品工件旋转稳定，可完成圆柱型筒节的电焊焊接、打磨抛光、衬胶管道及安装等工艺流程实际操作，滚轴转速比应稳定、匀称。

3.要有过电压保护，防范意识作用，并有常见故障显示信息和储存作用，全自动空气漏电开关过流保护，可预设主要参数。

4.对主、从动滚轴的高宽比作适度的调节，也可开展圆锥体、按段不一径旋转体的安装与电焊焊接。

5.针对一些非圆长形焊件，将其卡在特别制作的环状管箍内，也可在焊接滚轮架上开展装焊工作。

6.自调式滚轮架对滚轴转速比选用数据调整和光电技术，电焊焊接速率的设置十分形象化、精准，减少职工的实际操作难度系数。

7.滚轮架的生产制造和安装精密度应合乎标准中的8级精密度规定。

8.滚轮架务必配置靠谱的导电性设备，不允许电焊焊接电流量流过滚轮架的滚动轴承。

9.筒体类产品工件在防轴径晃动滚轮架上电焊焊接时，在全部电焊焊接全过程中产品工件的轴径窜角动量应≤±3毫米。

10.滚轮架每对滚轴的管理中心距务必能依据筒体类产品工件的直徑作相对的调节，确保两滚轴对简体的包边大45°,低于110°。

11.配15m变频电缆，滚轴正反转电源开关，近控、远程控制电源开关。